无锡铝板幕墙“变形”的产生原因及设计注意事项

2020-02-27

无锡铝板幕墙“变形”的产生原因及设计注意事项:

  1. 板块没有边肋和中肋,风压和空气涨力下造成变形。

  这种变形现象多出现在采用铝塑复合板为面板的幕墙上。将铝塑板折成盒状,直接用螺钉拧在框架上,板块缝隙抹上胶就算完工。这样幕墙的板块强度根本就不够,板块在正负风压作用下产生向里向外的疲劳性挠度变形,使板面尺寸增长。反映比较突出的向阳面的幕墙,由于施工工艺是采用保温暖墙的形式将板块缝隙全部用胶密封严实,板面与结构墙间隔里的空气在阳光效应下升温,板块在空气涨力作用下造成向外变形变形。

  2.板块与幕墙结构框架固定,热应力无法释放产生变形。

  铝板幕墙在季节温差较大地区,在春初秋末气温较低的季节,这时的阳光照射热效很强,特别是颜色较深的铝板升温较大,铝板在不同温度下,每米长度上的热膨胀值较大

  无锡铝板幕墙框架在里面,阳光影响较弱,铝板与框架最大时可产生80℃以上的温差,在铝板尺寸较大时便会出现较大的线性膨胀差。如果幕墙板块结构采用折边,将铝板用螺钉固定在框架上的结构,将造成铝板板面的热应力无法释放,迫使板面屈服,在空气作用下向外出现变形现象。

  这种变形现象所示是相当大的,尤其是铝板里面的幕墙框架采用钢型材时,因铝的热膨胀系数一般为钢的2倍,所以同尺寸板产生的挠度将为表中数值的2倍。

铝板

    发现有的生产厂家在固定板块的角码上,沿板块的长或宽方向将固定板块的螺钉孔加工成长孔,但板安装后仍然出现变形现象,并且这种连接方式达不到幕墙平面内变形的要求。

  3.面板与边肋装配时产生应力变形

  有生产厂家为解决铝板板块板面的热应力变形,特别是面板采用铝塑复合板时,在单元板块的周边加了一圈边肋框,从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺寸刨槽折边成盒状。另一条线是将边肋型材按板块需要尺寸截断组装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板,用抽芯铆钉将两体固定。在工作现场经常发现因面板刨槽折边有偏差,边肋型材组装成框有偏差,两体相配合时常出现不是框小就是板折边尺寸过大。为保工期、不费料,往往强行装配,造成板面产生装配应力,不是边肋变形就是板面受压变形。这种板块在温度和空气膨胀力作下产生向外的变形现象。

  

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